Du kan kontakte meg ved å bruke dette skjemaet.
Hardheten og slitasje motstanden til Karbonstål betongskrue er forbedret, og varmebehandlingsprosessen er en av kjernekoblingene. Varmebehandling forbedrer dens mekaniske egenskaper betydelig ved å endre den interne strukturen til materialet. Slukking er det første trinnet i varmebehandlingen, hvis formål er å varme opp skruematerialet til en høy temperaturtilstand for å gjøre det fullstendig austenitisert. Austenitt er en høye temperaturfase med god plastisitet og seighet, men lav hardhet. Deretter blir austenitt ved rask avkjøling raskt transformert til en martensittstruktur med høy hardhet. Martensite har høy hardhet og høy styrke, noe som kan forbedre slitemotstanden til skruen betydelig. Imidlertid må den indre belastningen og sprøheten som genereres under slukking elimineres ved påfølgende tempereringsbehandling.
Tempering er et nødvendig trinn etter slukking, hvis formål er å justere hardheten og seigheten til skruen for å oppnå den beste ytelsen. Valget av temperaturtemperatur avhenger av materialtypen og formålet med skruen. For eksempel må slukket og herdet stål vanligvis tempereres ved en høy temperatur på 500-650 ℃ for å balansere styrke og seighet og unngå sprø brudd på skruen under bruk. Fjærstål må tempereres ved en middels temperatur på 420-520 ℃ for å opprettholde sin elastiske grense og sikre at skruen ikke blir deformert permanent når den blir utsatt for vekslende belastninger. Siden overflaten av karburisert stål er forgasset og har en høy hardhet, må det tempereres ved en lav temperatur på 150-250 ℃ for å eliminere indre stress og styrke det karburiserte laget for å forbedre slitestyrken ytterligere.
For skruer som krever høyere hardhet og slitestyrke, kan også karburisering eller nitriding brukes. Forgassing er å plassere skruen i et forgassende medium med høy temperatur slik at karbonatomer trenger inn i overflaten for å danne et høyt karbonlag. Deretter, gjennom slukking og temperering, blir høykarbonlaget transformert til en martensittisk struktur med høy hardhet, noe som forbedrer overflatens hardhet og slitestyrke. Nitriding er å danne et nitridlag på overflaten av skruen gjennom nedbrytning av ammoniakk. Nitridlaget har høy hardhet og god korrosjonsmotstand, noe som kan forbedre slitemotstanden og levetiden til skruen ytterligere.
I tillegg til varmebehandling, er overflatebehandling også et viktig middel for å forbedre slitemotstanden til karbonstål betongskrue. Overflatebehandlingsprosessen kan danne et beskyttende lag på overflaten av skruen, noe som direkte forbedrer slitestyrken og korrosjonsmotstanden.
Oksidasjonsbehandling er en prosess som danner et oksydlag på overflaten av skruen ved kjemisk eller termisk oksidasjon. Oksydlaget er vanligvis sølvgrå og har en viss hardhet og slitestyrke. Når du kjører med høy hastighet, kan oksydlaget redusere friksjonstapet mellom skruen og kontaktflaten, samtidig som det gir grunnleggende korrosjonsmotstand. Oksidasjonsbehandlingsprosessen er enkel og rimelig, og er egnet for anledninger der slitasje motstand ikke er spesielt høy.
Plettering og beleggsteknologi er et viktig middel for å forbedre overflateytelsen til skruer. Elektropletterende eller kjemiske plateringsprosesser som sinkplatting og nikkelplatting kan danne et metallbeskyttende lag på overflaten av skruen. Disse metalllagene har god slitestyrke og korrosjonsmotstand, noe som kan øke skruenes levetid betydelig. I tillegg er slitasjebestandige belegg også en vanlig overflatebehandlingsmetode. Disse beleggene er dekket på overflaten av skruen ved å spraye for å danne et hardt og slitasjebestandig beskyttende lag. Slitasjebestandige belegg kan motstå forskjellige slitasje og korrosjon, og er spesielt egnet for bruk i høyt belastning, høyt slitasje eller tøffe miljøer.
